Głównym celem linii do produkcji makaronu wyposażonej w złożony system automatyzacji jest zapewnienie wysokiej jakości produktu przy niskiej cenie inwestycyjnej. Korzystając z najnowocześniejszych technologii, możemy-zwiększyć lub przeprojektować zdolność produkcyjną Twojego zakładu, aby uzyskać produkt wysokiej jakości.
Nasze w pełni automatyczne i półautomatyczne linie do produkcji makaronu-długiego cięcia są produkowane przez cały dzień i mają różną wydajność produkcyjną w ciągu godziny, np. 200 kg/h 300 kg/h, 500 kg/h, 750 kg/h, 1000 kg/h, 1500 kg/h w różnych kształtach, takich jak makaron spaghetti, penne, fusilli, makaron muszlowy itp.
1. Mikser:Zmieszaj proszek surowca z wodą i równomiernie wymieszaj. Wykonany jest ze stali nierdzewnej i nie przecieka podczas mieszania. Efekt działania miksera-o wysokiej prędkości jest lepszy niż miksera o niskiej- prędkości.
2. Przenośnik:Przenieść wymieszany materiał w bębnie ze stali nierdzewnej do podajnika wytłaczarki. Brak kurzu, brak zanieczyszczeń, brak wycieków podczas procesu transportu.
3. Wytłaczarka:Wytłaczanie surowców jest bardzo krytycznym etapem. Zastosowano technologię ciągłego wytłaczania próżniowego. Przetwornica częstotliwości steruje prędkością silnika głównego, silnika tnącego i silnika podającego.
4. Maszyna do cięcia:głównie do cięcia powierzchni, a prędkość cięcia można regulować.
5. Suszarka:Służy do pieczenia i suszenia produktów, a metodę suszenia można wybrać metodą ogrzewania gazem, parą i olejem napędowym. Prędkość ruchu pasa siatkowego można regulować za pomocą przetwornicy częstotliwości lub ogrzewania elektrycznego z automatycznym systemem kontroli temperatury.
6. Maszyna chłodząca:schłodzić suszoną żywność, obniżyć temperaturę makaronu i ułatwić pakowanie produktu.
7. Maszyna pakująca:końcowe pakowanie gotowego produktu, ważenie produktu, automatyczny nadruk daty i plombowanie.